1. Forhåndsforberedelse og standardiserte prosesser
Pre - Inspeksjon og måling: Bekreft PU -beltedimensjoner, rammeparallellisme (toleranse mindre enn eller lik ± 2mm), og rulleposisjon før installasjon for å unngå - nettstedjusteringer.
Standardiserte operasjoner: Utvikle et trinn - av - Trinn installasjonshåndbok (f.eks. Trekk → Spenning → Imagnering) for å redusere overflødige trinn og redusere installasjonstiden med over 30%.
2. Bruk spesialiserte verktøy og utstyr
Mekanisert trekkraft: Bruk remskivblokker eller synkronisert trekkutstyr for å kontrollere trekkhastigheten til innen 0,5 m/s, og eliminere forsinkelser forårsaket av manuell trekking.
Hurtigledd teknologi: Bruk varm smelte spleis eller kald vulcanisering for å redusere felles prosesseringstid fra 1 time til 20 minutter.
3. Teamarbeid og trening
Tre - Person -samarbeid: Del ansvar for trekkraft, posisjonering og stramming og synkroniser driften for å redusere installasjonstiden med 50%. Ferdighetstrening: Master Multi - Machine Cross - Operasjonsteknikker (f.eks. Samtidig spenning og avviksjustering) for å forbedre samarbeidseffektiviteten.
4. Imposisjonsoptimalisering
Fase - Basert testing: Etter en nei - Last testkjøring, last maskinen i trinn (25% → 100%), forkorte hvert trinn til 15 minutter, og hold den totale igangkjøringstiden i løpet av en time.