I. Daglig inspeksjon og rengjøring
1. Rengjøring av overflaten
Frekvens: Rengjør en gang om dagen eller etter hvert skift. Mat, farmasøytisk og andre bransjer trenger å rengjøre når som helst under produksjonsintervaller.
Metode:
Bruk en myk børste eller tørr klut for å fjerne overflatestøv og rusk.
Restubornflekker kan tørkes med et nøytralt vaskemiddel (for eksempel oppvaskende væske) blandet med varmt vann. Unngå å bruke sterke syrer, sterke alkalier eller organiske løsningsmidler (for eksempel bensin, aceton) for å forhindre korrosjon av gummisjiktet.
Matindustrien må skylles med en høytrykksvannpistol (vanntrykk mindre enn eller lik 0. 5MPa) og sikre at den er helt tørr før du kjører.
2.
Sjekk om det er skarpe gjenstander (for eksempel metallflis, glassslagg), oljflekker eller forviklinger (for eksempel trådender, plastfilm) på overflaten av transportbåndet og rundt rullene og rullene, og rengjør dem i tid for å forhindre riper eller avvik.
3. Observasjon av operasjonsstatus
Observer om transportbåndet er stabilt når du starter, og om det er unormal vibrasjon eller støy.
Kontroller om materialet blir transportert jevnt for å unngå delvise belastninger som forårsaker økt lokal slitasje.
2. Vanlige vedlikeholdsartikler
1. Spenningsjustering
Frekvens: Kontroller en gang i uken og juster i henhold til belastningsendringer eller årstider (for eksempel høye temperaturer om sommeren, er det nødvendig med passende avslapning).
Metode:
Bruk en spennmåler for å måle transportbåndsspenningen for å sikre at den er innenfor designområdet (vanligvis 80% -90% av den nominelle spenningen).
Hvis spenningen er for stor, vil det forårsake sprekker av gummisjiktet og tretthet av basismaterialet; Hvis det er for lite, er det lett å forårsake avvik og skli.
Ved justering må smøringen av rullelageret sjekkes samtidig for å unngå unormal spenning på grunn av økt motstand.
2. Felles inspeksjon
Frekvens: Kontroller leddet en gang i måneden, og det høye temperaturen og den høye belastningsmiljøet må forkortes til ukentlig.
Metode:
Observer om det er sprekker, avstemning eller vridning ved leddet, og bruk fingrene til å trykke forsiktig for å sjekke bindingsstyrken til gummisjiktet.
Hvis skjøten er funnet å være løs, er det nødvendig å stoppe maskinen umiddelbart for å vekke på nytt eller mekanisk tilkobling (for eksempel bruk av stålspenner) for å unngå ulykker forårsaket av brudd.
3. Vedlikehold av ruller og ruller
Frekvens: Rengjør rullene og rullene en gang i kvartalet og tilsett fett hver måned.
Metode:
Fjern materialet som er festet til overflaten på rullen, sjekk om rotasjonen er fleksibel, og erstatt rullene som sitter fast eller hardt slitt.
Rullelagrene må regelmessig fylles med høye temperaturresistent fett (for eksempel litiumbasert fett) for å sikre god smøring og redusere løpende motstand.
4. Avvikskorrigering
Frekvens: Observer daglig og juster umiddelbart hvis avvik er funnet.
Metode:
Mindre avvik kan korrigeres ved å justere halehjulspenningsenheten eller posisjonen til guideplaten.
For alvorlig avvik, sjekk om rullen er installert horisontalt og om rullegruppen er på linje. Om nødvendig, installer eller legg inn antide-ruller.
Iii. Forebyggende vedlikeholdstiltak
1. Miljøkontroll
Temperatur: Forsikre deg om at arbeidsmiljødemperaturen er innenfor designområdet for transportbåndet (konvensjonell type -10 grad til +80 grad), unngå høy temperatureksponering eller frysing med lav temperatur.
Fuktighet: Installer avfuktingsutstyr i et fuktig miljø for å forhindre at ruller ruster eller materialer fra å absorbere fuktighet og agglomerating.
Støvforebygging: For scener med stort støv (for eksempel gruver og sement), installer tetningsdeksler eller støvfjerningsinnretninger for å redusere slitasje av partikler på transportbåndet.
2. Laststyring
Unngå overbelastning. Vekten av materialet som transporteres om gangen skal ikke overstige 120% av den nominelle belastningen på transportbåndet.
Fordel materialet jevnt for å forhindre at overdreven lokalt trykk forårsaker deformasjon av gummisjiktet eller brudd på basismaterialet.
3. Lagringsspesifikasjoner
Ubrukte transportbånd skal rulles inn i et rør for lagring for å unngå permanent deformasjon forårsaket av folding eller tungt trykk.
Lagringsmiljøet skal være tørt og ventilert, vekk fra varmekilder og kjemikalier, og temperaturen skal kontrolleres mellom 5 grader og 35 grader.
IV. Vanlig feilhåndtering
1. Sprekker i gummisjiktet
Årsak: Overdreven spenning, aldring, kontakt med skarpe gjenstander.
Håndtering:
Mindre sprekker kan repareres med kaldt lim av PVC -lappark. Overflaten må rengjøres og groves før du påfører lim.
Alvorlige sprekker må kuttes av og erstattes med nye ledd. Det anbefales å bruke varm vulkaniseringsprosess for å sikre styrke.
2. avvik
Årsak: Rullen er installert vippet, rullene er ikke parallelle, og materialet er overbelastet.
Håndtering:
Gå til nytt nivået på rullen for å sikre at den er vinkelrett på midtlinjen til transportbåndet.
Sjekk om rullegruppen er justert og erstatt bøyd eller skadede ruller.
3. Skli
Årsak: Utilstrekkelig spenning, glatt rulleoverflate, overdreven belastning.
Håndtering:
Øk spenningen til designverdien og rengjør oljen på rulleoverflaten.
Hvis rullegummien er slitt, må den bli rubbet på nytt eller erstattes med en anti-gli.
4. Unormal støy
Årsak: Skadet rullelager, rulleeksentrisitet, friksjon mellom transportørbeltet og rammen.
Håndtering:
Bytt ut den skadede rullelageret og sjekk den dynamiske balansen i rullen.
Juster gapet mellom transportbåndet og rammen for å unngå kantfriksjon.
V. Langsiktig vedlikehold av strømbrudd
Rengjør og tørr: Rengjør transportbåndet grundig før strømbrudd for å sikre at det ikke er gjenværende materiale eller fuktighet.
Slapp av spenning: Juster spenningen til minimum for å unngå langsiktig komprimering og deformasjon av gummisjiktet.
Dekkbeskyttelse: Pakk transportbåndet med et støvdekke eller plastfilm for å forhindre at støvakkumulering eller ultrafiolett aldring.
Regelmessig drift: Kjør den uten belastning i 10-15 minutter hver 2-3 uker for å forhindre at deler ruster eller stikker.
Vi. Vedlikeholdsregister og dataanalyse
1. Etabler filer: Registrer tid, elementer, erstattet deler og årsaker til hvert vedlikehold for å danne en vedlikeholdslogg.
2. Dataanalyse: Optimaliser vedlikeholdsplaner (for eksempel forkortelse av inspeksjonssykluser eller erstatning av deler med høyt tap) ved å statistisk analysere data som feilfrekvens og slite deler.
3. Leverandørstøtte: Inviter regelmessig leverandører til å gjennomføre profesjonelle inspeksjoner og bruke utstyret sitt (for eksempel spenningstestere og infrarøde termometre) for å forbedre vedlikeholdsnøyaktigheten.
