I. Direkte driftsavvik
1. Utglidning: Utilstrekkelig spenning reduserer friksjonen mellom beltet og drivrullen, noe som fører til at drivrullen går på tomgang mens beltet beveger seg sakte eller stopper, spesielt merkbart under oppstart eller når belastningen øker.
2. Feil ved tannhopping: For PU-transportbånd med synkrone beltestrukturer vil utilstrekkelig strekk skade inngrepsnøyaktigheten til tennene, føre til at tenner hopper, noe som resulterer i unøyaktig produktplassering, feiljustering eller til og med produkt som faller av.
3. Unormal driftsstøy: Et løst belte vil slå mot løpehjulene eller rammen under drift, produsere en "klaske" eller "knirkende" lyd, påvirke arbeidsmiljøet og indikere potensielle funksjonsfeil.
II. Akselerert komponentskade
1. Unormal belteslitasje: Gliding genererer kontinuerlig friksjon, noe som gjør at belteoverflaten varmes opp, akselererer aldring og fører til slitasje og sprekker i kantene, noe som forkorter levetiden.
2. Leddskader: Ujevn strekk utsetter skjøten for ytterligere skjærkraft, noe som lett forårsaker delaminering, løsner og i alvorlige tilfeller brudd, noe som resulterer i en fullstendig nedleggelse av produksjonslinjen. 3. Økt lager og motorbelastning: Selv om utilstrekkelig strekk kan se ut til å redusere motorbelastningen, vil gjentatte start- og stoppsvingninger i motoren forårsake slipp og stopp. belastning, som potensielt kan føre til overoppheting og skade over tid.
III. Sikkerhetsfarer og produksjonstap
1. Materialsøl eller blokkering: Belteglidning fører til ustabil transport, som fører til at materiale samler seg ved innløpet eller faller midtveis, noe som potensielt kan forårsake blokkeringer og utstyr som setter seg fast.
2. Brannrisiko: I ekstreme tilfeller genererer kontinuerlig friksjon høye temperaturer. Hvis brennbart støv eller olje er tilstede i miljøet, kan det antenne beltet eller omkringliggende materialer og forårsake en sikkerhetsulykke.
3. Nedetidstap: Hyppige funksjonsfeil krever nedetid for justering eller beltebytte, noe som påvirker produksjonssyklustiden og øker vedlikeholdskostnadene.
IV. Indirekte påvirkninger
1. Redusert overføringseffektivitet: Energitap oppstår ved ineffektiv friksjon, noe som øker systemets energiforbruk og enhetens utgangsstrømforbruk.
2. Feilvurdering av kontrollsystemet: Automatiserte produksjonslinjer er avhengige av stabil beltedrift. Signalavvik forårsaket av utilstrekkelig spenning kan føre til PLS-alarmer og nødstopp, som forstyrrer normale prosesser.
